Kenmerke van die gebruik van polimeervloere in kamers, die tipe bedekkings, hul nadele en voordele, voorbereiding en installering op hul eie.
Voordele en nadele van polimeervloere
Die belangrikste positiewe aspekte van die gebruik van so 'n laag sluit in:
- Gebruiksgemak, danksy 'n perfek plat oppervlak.
- Temperatuurweerstand. So 'n vloer is nie bang vir ryp, trek of hitte nie, sodat u 'n polimeervloer suksesvol in 'n motorhuis of selfs in 'n sauna kan installeer.
- Verhoogde sterkte (slytasieweerstand). Alle soorte polimeervloere hou baie langer as 'n aantal ander vloerbedekkings.
- 'N Verskeidenheid binne -oplossings en toepassingsmoontlikhede - let hierop wanneer u binnenshuis opknappings doen.
- Geen waterdigting nodig nie.
Wat die moontlike nadele betref, moet in gedagte gehou word dat dit baie moeilik is om so 'n laag af te breek en dat dit nie ekonomies haalbaar is nie. Daarom is die maklikste opsie om die volgende laag bo -op die eerste laag te plaas.
Boonop kan hierdie tipe oppervlak skaars natuurlik genoem word. Baie potensiële kliënte is bekommerd oor die omgewingsveiligheid van hierdie tipe laag. Daar word gerugte dat vloere wat self gelykmaak, harse afgee wat ongewens is vir die menslike gesondheid.
Maar wat kenners hieroor sê: polimeervloere is natuurlik nie 'n natuurlike materiaal nie. Maar alle vlugtige stowwe wat dit bevat, verdamp selfs in die stadium van polimerisasie (stolling). Na 'n week, dit wil sê die periode van volledige verharding en gereedheid van die vloer, word dit 100% veilig, selfs vir die gesondheid van kinders.
Wat sanitêre en omgewingskenmerke betref, is 'n selfnivellerende polimeervloer nie minderwaardig as baie meer bekende natuurlike materiale nie. Dit word bewys deur die relevante sanitêre sertifikate en kwaliteit- en veiligheidsertifikate wat vir hierdie tipe laag uitgereik is.
Gereedskap en materiaal om 'n polimeervloer te giet
Watter gereedskap en materiaal is nodig om onafhanklik enige tipe polimeervloere in te vul:
- Die polimeer materiaal self in die fabrieksverpakking;
- Tank (emmer, wasbak, ander houer) vir meng;
- Breë konstruksie troffel;
- Roller om te skilder;
- Verfband (plakband);
- Konstruksievlak;
- Elektriese boor met mengstuk.
Dit bly om 'n mengsel voor te berei wat as basis vir 'n nuwe vloer dien. In die samestelling van enige mengsel is 'n paar komponente altyd teenwoordig. Meng dit deeglik in 'n emmer of soortgelyke houer. Om te meng, kan u 'n elektriese boor gebruik, waarin 'n metaalpen in plaas van 'n boor ingevoeg word.
Voorbereidende werk voordat die polimeervloer gestort word
Die lewensduur en eksterne data van die toekomstige laag hang af van die korrekte uitvoering van die voorbereiding van die oppervlak vir giet. Met ander woorde, as u wil hê dat die vloere die oë van die inwoners vir 'n lang tyd moet behaag, moet u die grootste aandag skenk aan voorbereiding. As u hierdie stadium verwaarloos, kan dit lei tot die feit dat 'n laag wat verkeerd gelê is, uiteindelik sal vervorm en daarna kan vernietig word.
Om mee te begin word verskillende vereistes gestel vir verskillende soorte basisse. Die houtbedekking moet dus geskuur word, en sorg dat dit altyd droog is. Maar sulke vloere moet nie toegedien word nie.
'N Ander porositeit is 'n betonvloer of sementvloer. Aangesien hulle vog perfek absorbeer, moet so 'n oppervlak gegrond wees. Boonop benodig u 'n seëlmiddel om krake en nate soveel as moontlik te verseël.
As daar ou beton op die vloer is, moet u die boonste laag verwyder en die oppervlak goed skuur. Na die skuur, gebruik 'n stofsuier om die opgehoopte betonstof en deeltjies op te vang.
In die stadium van voorbereiding van die kamer en die vloeroppervlak, is dit ook nodig om bekommerd te wees oor die omgewingstemperatuur. Dit beïnvloed die eienskappe van die gegote mengsel en die droog daarvan direk. Dit is normaal as die giet by 'n temperatuur van 5 tot 25 ° C uitgevoer word, terwyl die humiditeit ongeveer 60%moet wees. As u nie aan hierdie voorwaardes voldoen nie, droog die vloere langer as wat verwag is.
Om die toekomstige vloer 'n ideale struktuur te hê, word 'n grondprosedure uitgevoer voordat u dit giet. Die primer vul die kleinste porieë in en voorkom die vloei van suurstof, wat die lewensduur van die laag kan verhoog.
Sommige vakmanne voeg 'n bietjie droë sand by die grondoplossing om die kleefeienskappe van die oplossing te verhoog. Boonop kry die voltooide oplossing in hierdie geval 'n effense ruwheid, en word dit makliker om daarmee te werk.
Die onderlaag word met 'n konstruksierol in 'n gelyke laag aangebring. Dien, indien nodig, nog 'n primerlaag toe. Om dit te doen, moet u wag totdat die beginlaag heeltemal droog is, en dit is gemiddeld 12-16 uur.
Kenmerke van die giet van 'n polimeervloer met u eie hande
Die nodige inligting oor die vermenging van die werkmengsel en die bereiding daarvan word altyd deur die vervaardiger op die verpakking van sy produkte geplaas. Dit is beter om materiaal van dieselfde handelsmerk te koop.
Voordat u die toekomstige vloer giet, moet u die basis (basisvlak) sorgvuldig voorberei. As dit 'n bord is, moet elkeen gekontroleer en beveilig word sodat nie een van hulle hang nie. Alle krake moet met 'n sementmengsel en seëlmiddel verseël word, anders vloei die voltooide oplossing daarin en kan dit lei tot 'n oneweredigheid van die laag as geheel.
Die dikte van 'n selfnivellerende polimeervloer is gebaseer op of dit 'n onafhanklike laag sal wees of as 'n basis vir 'n ander materiaal bo-op dit sal dien. Met die hulp word verskille in oppervlakvlakke tot 30 cm uitgeskakel. Die hoogte van die voltooide polimeervloer is meestal 10 mm of effens minder.
Warm water word in 'n vooraf voorbereide houer gegooi (gewoonlik 'n wasbak, 'n emmer), waarna 'n droë oplossing gegooi word. Dit is belangrik om alle verhoudings in ag te neem, sodat die laag na die droog al die nodige eienskappe het. Die voltooide oplossing mag nie lugborrels of allerhande klonte bevat nie. Die konsekwentheid daarvan herinner ietwat aan vloeibare kefir.
Die voorbereide mortel word geleidelik op die basis van die vloer gegooi en eweredig oor die hele oppervlak versprei met 'n konstruksietroffel. Dit is belangrik om met 'n vennoot saam te werk, aangesien die oplossing so vinnig as moontlik versprei moet word. Nog 'n ding: om in die kamer te beweeg, moet u spesiale skoene gebruik. Om dit te kan doen, kan u ou skoene neem en dit met plakband langs die sny van die bord vasmaak. Self-tappende skroewe of spykers word vooraf op elke bord verpak.
Nadat die oplossing oor die oppervlak van die kamer versprei is, word dit versigtig met 'n verfrol verwerk. Daar moet aandag gegee word aan die feit dat alle lugborrels soveel as moontlik verwyder word - in hierdie geval is dit moontlik om 'n egalige, gladde, glansende oppervlak te verkry. Dit sal nie meer as 40 minute neem om die werk te voltooi nie, aangesien die oplossing na hierdie tydperk begin stel en dit sal verkeerd wees om verder te werk.
Die tegnologie vir die vervaardiging van polimeervloere moet so ingerig word dat die gemiddelde verbruik van droëmateriaal vir elke vierkante meter van die vloeroppervlak in die kamer ongeveer 1,5 kilogram is. Om te gooi, moet u beskermende handskoene en bril voorberei om uself te beskerm teen skadelike dampe. Dit is nodig om goeie ventilasie in die kamer te verseker - op hierdie manier verdamp die hars baie vinniger en verdwyn die oplossing beter.
Na 2-3 dae nadat die hoofpolymeerlaag gegiet is, kan u die vloer begin gelyk maak. Dit is die laaste deel van die tegnologiese proses. Die dikte van die laaste laag moet nie meer as 3 millimeter wees nie. Na die finale droog van die afwerkingslaag, moet u die voltooide oppervlak vernis. Dit is die beste om 'n vernis op poliuretaan te gebruik. Dit bied ekstra beskerming vir die vloer en verhoogde weerstand teen aggressiewe effekte van alkalies, sure, verf.
Dit sal ongeveer twee dae of meer neem om heeltemal te stol, afhangende van die klimaatstoestande in die kamer. Nadat die boonste laag heeltemal droog is, kan u 'n dekoratiewe laag begin aanbring.
Nog 'n goeie ding oor polimeervloere is dat u 'n verskeidenheid dekoratiewe elemente daarop kan gebruik. Absoluut elke gewenste patroon, gebaseer op verskillende kleure en skakerings, kan as beeld gebruik word. Met goed georganiseerde werk en noukeurige studie van die instruksies, kan u onafhanklik 'n resultaat kry wat nie minderwaardig is as die werk van 'n ervare meester nie.
Binne polimeer vloer sorg
Die versorging van hierdie tipe vloer is nie besonder moeilik nie - asof jy vir gewone parket moet sorg. Klassieke nat- of droogskoonmaak is gewoonlik voldoende om dit skoon te hou.
Om die polimeervloer te was, word huishoudelike chemikalieë gebruik wat 'n beduidende suurinhoud het. So 'n produk word 5-10 minute op die vloer aangebring en dan verwyder. Die vloere word dan met baie water gewas. As daar vlekke van verskillende kontaminante op die oppervlak is, word dit afsonderlik behandel.
Wat die verwerking van polimeervloere in industriële en kommersiële persele betref, kan die intensiteit daarvan baie hoër wees. In sulke gevalle is daar skaars sigbare krake op die vloer, waarin vuildeeltjies verpak word. Dit lei tot die feit dat die vloere dof raak en hul eertydse aantreklikheid verloor. Daarom is dit eers nodig om die opgehoopte vuil en stof met 'n hoëdrukwasser te verwyder. Die vloere word dan gewas, waarna dit gelak kan word om dieselfde glans te gee.
In gevalle waar vloere gereeld blootgestel word aan harde chemikalieë, is bykomende beskerming egter nodig. Die toestel van polimeervloere sal in hierdie stadium soos volg wees: voordat die giet begin, word die oppervlak bedek met 'n spesiale beskermende poetsmiddel. Dit sal elke 6 maande hernu moet word. Maar dit is onmoontlik om skoonmaakmiddels en ander aggressiewe middels vir 'n lang tyd op die oppervlak van polimeervloere te laat, aangesien dit vatbaar is.
Die polimeervloer het homself goed bewys in die kamers waar mense kaalvoet of in ligte skoene gaan. Dit word aanbeveel om die vloere met polimere in die badkamer, stort, kombuis, slaapkamer ensovoorts te vul. In gange en openbare ruimtes sal die laag vinniger afneem weens kontak met vuil en sanddeeltjies op die skoene. In sulke gevalle sal die vloere meer gereeld opgeknap moet word, wat gepaard gaan met ekstra koste.
Hoe om 'n polimeervloer te giet - kyk na die video:
'N Selfnivellerende polimeervloer behoort dus tot die afwerkings van die afwerkings, wat u toelaat om 'n perfek gladde en absoluut plat oppervlak te verkry wat bestand is teen skuur en stoot. Hierdie tipe vloerbedekking word tot 'n sekere mate nog steeds gekenmerk deur die nuwigheid vir die huishoudelike kliënt. Dit word deur konstruksiemaatskappye en herstelpersoneel gebruik om hoër belonings vir dienste te ontvang. Maar om polimeervloere met u eie hande te maak, is nie so moeilik as u die aangeduide wenke volg en die gietproses noukeurig benader nie.
