Seleksie van komponente en voorbereiding van penoizol, metodes om op die plafon aan te bring, voor- en nadele van 'n skuimhitte-isolator, toerusting vir selfproduksie van 'n stof. Isolasie van die plafon met penoizol is die skepping van 'n skuimagtige hitte-isolerende laag wat gevorm word na stolsel van 'n vloeibare skuim-gebaseerde materiaal. Die elastiese massa wat op die oppervlak aangebring word, vul al die leemtes, waardeur die warmte in die kamer lank gehou word. Die stof word regstreeks op die bouperseel geproduseer, daarom is dit vir onafhanklike werk nodig om die nuanses van die hantering van die komponente goed te verstaan. Ons leer uit hierdie artikel hoe u die vloer behoorlik kan isoleer.
Kenmerke van termiese isolasie van die plafon met penoizol
Penoizol is 'n sintetiese materiaal gebaseer op ureum-formaldehiedhars, waaraan ander komponente gevoeg word om die prestasie te verbeter. As dit klaar is, lyk dit soos 'n wit fynkorrelige stof en lyk dit soos 'n malvalekker of malvalekker. Elasties om aan te raak. Dit word verkoop in die vorm van skuim, skyfies of planke van verskillende diktes, dus is daar verskillende metodes om coatings te maak, afhangende van die toestand van die werkstuk:
- Die lakenmateriaal word aan die plafon vasgemaak met dowels, soos skuim. Van bo is dit bedek met gipsplate.
- Vir die krummel word 'n spesiale struktuur geskep wat gevul is met 'n vryvloeiende massa.
- Penoizol in 'n vloeibare toestand is van die grootste belang vir vakmanne. Die werkoplossing word verkry in 'n spesiale apparaat waar verskillende stowwe gemeng word en dan onder druk op die oppervlak aangebring word. Alle operasies word direk op die bouperseel uitgevoer. Die produk verskil van ander skuimstowwe deurdat dit nie groter word na uitharding nie.
Voordele en nadele van plafonisolasie met penoizol
Die laag wat verkry word nadat die vloeibare skuim gepolymeriseer is, hou baie voordele in.
- Om die plafon met penoizol te isoleer, is dit voldoende om die oppervlak met 'n laag van 45 mm te vul, wat 75 mm uitgebreide polistireen of 125 mm minerale wol kan vervang.
- Die houerskulp het 'n goeie stoomdeurlaatbaarheid, daarom vorm daar geen kondensasie tussen dit en die koue oorvleueling nie. Dit het homself goed bewys as die isolering van houtstrukture.
- Swam en vorm wortel nie op die materiaal nie, klein knaagdiere hou nie daarvan nie.
- Die laag verbrand, smelt of gee giftige dampe uit wanneer dit verhit word. By hoë temperature verdamp dit eenvoudig.
- Die isolator is multifunksioneel. Dit is goed om geluide te absorbeer wat deur die plafon oorgedra word, wat stilte in die kamer bied.
- Die dop kraak nie onder meganiese spanning nie, maar dit is veerkragtig. Nadat die vrag verwyder is, keer die oppervlak terug na sy oorspronklike vorm.
- Met vloeibare skuim kan u plafonne van komplekse vorms betroubaar isoleer. Skuim vul enige leemte sonder om koue brûe te verlaat. Na droog word 'n monolitiese oppervlak gevorm sonder leemtes en breuke.
- Die materiaal is nie bang vir temperatuurveranderinge nie, en dit word dikwels aan die kant van die solder aangebring.
- Die plafonbedekking benodig nie vervanging of geskeduleerde herstelwerk vir 'n lang tyd nie - tot 30 jaar.
- Die gedroogde laag is baie lig en verhoog nie die las op die mure nie. Maklik om te verwerk na polimerisasie.
Tydens die isolasie van plafonne met vloeibare skuim en tydens verdere werking, kan die meester probleme ondervind wat hy vooraf moet weet:
- Isolasie van hoë gehalte kan slegs verkry word by 'n positiewe kamertemperatuur.
- Na die installasie ruik die kamer na formaldehied, maar dit verdwyn na 'n paar dae.
- Installasie kan nie uitgevoer word sonder spesiale masjiene nie.
- Die materiaal het 'n lae digtheid, so dit het min treksterkte. Dit kan maklik geskeur word.
- Met verloop van tyd krimp die produk.
Plafonisolasie tegnologie met penoizol
Die metode van termiese isolasie hang af van die tipe produk (skuim of vaste stof) en die toestand van die vloer. Die vloeistof word vanaf die solderkant toegedien. Om die oplossing voor te berei, benodig u spesiale bestanddele en 'n meganiese installasie. Plaatisolasie kan aan die binnekant van die kamer vasgemaak word, soos polistireen.
Materiaal en toerusting vir werk
Om 'n skuimige termiese isolasie mengsel te maak, benodig u die volgende bestanddele:
- Ureum-formaldehiedhars … Dit is die hoofkomponent wat die struktuur en volume van 'n stof vorm. Die handelsmerke VPS-G, KF-KhTP, KFMT, KFZh is gewild in Rusland. Almal bevat ureum, formalien en verskillende bymiddels. Byvoorbeeld, polivinielalkohol word tydens die produksiestadium in VPS-G ingebring. Produkte verskil in die persentasie formaldehied. Die strengste vereistes word gestel aan VPS-G- en KF-KhTP-harse, daarom word dit meer gereeld gekoop.
- Skuimmiddel … Skep 'n groot aantal volume-versterkende seepbelle. Daar is twee tipes stowwe - suur (ABS) en alkalies. By die keuse van hierdie komponent moet in ag geneem word dat ABSK swaelsuur bevat, wat irritasie veroorsaak as dit met die vel in aanraking kom.
- Uithardingskatalisator … Bevestig die vloeibare massa in vaste toestand. Vir hierdie doel gebruik ons ertofosforsuur НЗР04. Na vermenging met die hars begin die polimerisasieproses, waardeur penoïsol gevorm word.
- Water … Dit is nodig om die komponente te verdun tot die gewenste konsentrasie en 'n skuim te verkry. Dit verdamp 'n paar dae nadat dit op die plafon geïnstalleer is. Vir die vervaardiging van vloeibare skuim word dit aanbeveel om sagte huishoudelike water te gebruik, dit is moontlik uit die watertoevoer. Hoe moeiliker dit is, hoe erger word die skuim.
Apparate vir die vervaardiging van isolasie op 'n konstruksieterrein bestaan uit verskillende toestelle wat saamwerk. Om die produk te kry, benodig u ten minste 'n minimum stel van die produk. Aangesien u op die solder moet werk, moet u let op die grootte en gewig van die toestel. As die masjien modern is, kan dit op 'n afstand van tot 40 m van die geïsoleerde oppervlak geïnstalleer word. Maar as die apparaat gasvloeistof is, moet dit op 'n afstand van 7-10 m van die plafon geleë wees. 'N Tipiese plant vir die produksie van penoizol bestaan uit die volgende komponente:
- Hars- en suurhouers … Gewoonlik word tromme nie met installasies voorsien nie, daarom word houers gereeld gebruik waarin die komponente vervoer is. Die hars word in tromme met 'n inhoud van 50 liter vervoer, waar 60-65 kg van die stof geplaas word. Die volume is voldoende vir die produksie van 2-3 m3 stowwe. In moderne toestelle word die suigslang deur die bokant van die houer gedoop. As gevolg van die spesiale ontwerp van die pompe, word die hars met 'n kraan in 'n vat gegooi om aan te sluit op toestelle van die eerste generasie. Die houers vir die verharder is gewoonlik groot, met 'n inhoud van 200 liter. Soms word die verharder gemeng met 'n skuimmiddel daarin.
- Pompe vir die toevoer van vloeistof aan die skuimgenerator … Hulle moet 'n spoedbeheerfunksie hê. As die pomp 'n suierpomp is, kyk of dit van plastiek of vlekvrye staal is.
- Skuimgenerator vir die vermenging van lug en komponente om skuim te skep … Beskikbaar in verskillende groottes en ontwerpe. Dikwels gekombineer met 'n menger.
- Kompressor om lug aan die stelsel te voorsien … Dit is nie by die toestel ingesluit nie en moet afsonderlik gekoop word. Die krag hang af van die ontwerp van die toestel. By gas-vloeistof-installasies moet die blaser byvoorbeeld 400 liter lug per minuut en 'n druk van 2-6 atm lewer. Dit kan een eenheid of twee kleintjies in een stelsel wees. Die opsie met twee is verkieslik; dit is maklik om na die solder of boonste verdieping te lig. Vir klein gebiede word dit aanbeveel om 'n huishoudelike kompressor te gebruik. Hulle is goedkoop, maar vereis periodieke stilstand om af te koel.
- Elektriese waterverwarmer … Dit is nodig om die vloeistof tot 'n temperatuur van 50-60 grade te verhit. Dit is nodig om 'n skuimmiddel voor te berei. Die eenheid word ook met warm water skoongemaak.
- Verwarmer vir werkvloeistowwe … Gekoop om die temperatuur van die oplossing binne die aanvaarbare omvang te handhaaf. Word gewoonlik gedurende die koue seisoen gebruik. By die verwerking van klein oppervlaktes kan die mengsel met geïmproviseerde middels verhit word, maar vir 'n groot konstruksieterrein benodig u 1,5-2 ton warm water, en in hierdie geval is dit onvervangbaar. Werk gewoonlik op propaan-butaan.
Daarbenewens is 'n menger vir die meng van skuim en hars, 'n slang vir die toevoer van die oplossing na die lêplek, 'n outotransformator om normale spanning by die ingang van die installasie te verseker.
Die gewildste is twee soorte masjiene: gasvloeistof en stelsels met 'n draagbare skuimgenerator. Die tweede opsie behoort tot die nuutste generasie toestelle en neem al die tekortkominge van die ou monsters in ag. Die toelaatbare afstand tussen die apparaat en die oppervlak wat geïsoleer moet word, het byvoorbeeld toegeneem tot 40 m.
Voorbereiding van 'n mengsel vir plafonisolasie
Na die aflewering van al die bestanddele by die werkplek, kan u met die vervaardiging van isolasie begin. Die proses verloop soos volg:
- Soek 'n plek waar u die knipper kan installeer. Gewoonlik is alle eenhede in een boks geleë, en vate vir hars en suur word op 'n staander geplaas.
- Slang alle samestellings volgens die instruksies van die vervaardiger van die toestel.
- Giet die suur of bestanddele vir die bereiding daarvan in 'n groot houer - water, fosforsuur en 'n skuimmiddel. Meng die inhoud van die tenk deeglik.
- Giet karbamied-formaldehiedhars in 'n ander vat.
- Maak die krane op die vate oop om die pompe te vul. As die toestel gas-vloeibaar is, moet die houers bo die pompe geleë wees om te voorkom dat die stelsel uitgestraal word. In hierdie geval beweeg die vloeistof vanself.
- Koppel die toestel aan die net.
- Skakel die pompe aan, stel die vereiste komponentvloei in.
- Begin die lugkompressor. Kontroleer die lugparameters met 'n drukmeter.
- In die stoomgenerator word lug gebruik om die oplossing in skuim te omskep. Die stof word in die menger geblaas, gekombineer met die hars en na die huls oorgeplaas, waar die polimerisasieproses begin.
- Die mengsel word onder druk deur 'n slang na die plafon toegedien. Kyk na die kwaliteit van die produk nadat u 'n klein oppervlakte bedek het.
- Maak seker dat die resulterende massa goeie vloeibaarheid het en alle leemtes op sy eie vul.
- Kontroleer die temperatuur van die vloeibare skuim, wat meer as +18 grade moet wees. Optimale termometerlesings is + 25 + 30 grade. As die mengsel koud is, word die skuimstruktuur vernietig.
- Bestudeer die struktuur van die stof. Skuim van hoë gehalte is fyn poreus en dig, individuele borrels is nie daarin sigbaar nie. Dit lyk soos 'n monolitiese massa wit.
- Swak skuim kan beteken dat te harde water gebruik word. In hierdie geval sal selfs 'n toename in die konsentrasie van die hoofkomponente nie help nie.
- Na 10-15 minute eindig die polimerisasieproses. As daar min hars in die materiaal is, is die materiaal baie los. Met 'n groot persentasie suur, brand die isolator uit en sal verkrummel na stol.
- Die optimale verhouding van die komponente word empiries bepaal. Dit verskil van verskillende harsmerke.
Installasie van penoizol op die plafon tydens die bou van 'n huis
Hierdie opsie word gewoonlik gebruik om plafonne met penoizol in 'n privaat huis te isoleer en behels die gebruik van verwyderbare strukture om 'n basis te skep. Vir werk benodig u 'n dik plastiekwrap.
Die operasies word in die volgende volgorde uitgevoer:
- Verwyder oortollige items om te voorkom dat dit met spuitskuim besmet word.
- Dra 'n bril, handskoene en ander beskermende toerusting teen chemikalieë in die vloeibare oplossing.
- Steek die film onder die balke vas en maak dit vas met die kram aan die balke.
- Om die doek te laat sak, vul die latte daaronder.
- Vul al die spasie tussen die vertragings met penoizol, begin van die ander kant tot bo -op die balke.
- Nadat die oplossing verhard is, verwyder die film en latte en maak die oppervlak gelyk met 'n mes wat gelyk is aan die onderkant van die stompe. Die materiaal kry binne 2-3 dae sy finale sterkte.
- Maak die dampdeurlaatbare film van onder af aan die balke vas.
- Installeer gipsplate van die kamer se kant en instapvloer op die solder.
Werk saam met penoizol in 'n woonperseel
Op 'n soortgelyke manier word die vloer geïsoleer as die struktuur uit twee houtvloere bestaan, waartussen 'n gaping van 50-150 mm bestaan. Met 'n kleiner gaping kan die skuim wat onder druk kom, nie al die leemtes vul nie. Die dikte van die dekplanke moet meer as 50 mm wees om die druk van binne af te weerstaan. Dun hout kan vervorm word na vloeistofinspuiting.
Om die leemtes te vul, maak gate in die vloer met 'n deursnee van 30 mm in stappe van 1, 5-2 m. Pomp die skuimisolasie tussen die planke totdat die skuim deur al die gate uitgedruk word.
Nadat die oplossing gepolimeriseer is, sny die uitstaande massa af met 'n beitel en maak die gate toe met houtproppe.
Om die plafonne te bedek met 'n klaargemaakte mengsel uit silinders is koste-effektief as die oppervlakte klein is. Skud die houer om voor te berei vir gebruik. Dit is nodig om die dryfmiddel, 'n inerte gas wat die inhoud uitdruk, eweredig te versprei. Voordat die plafon met penoizol geïsoleer word, moet u verseker dat die temperatuur van die oplossing binne +20 grade is, wat die optimale skuim is. As die werk in die winter uitgevoer word, laat sak die silinder in water wat tot +50 grade verhit word. In die somer, koel die stof af.
Hoe om die plafon met penoizol te isoleer - kyk na die video:
Die kompleksiteit van isolasie met vloeibare skuim van die plafon word gelykgestel aan die kwaliteit van die dop en lae koste. Dit word nie verniet aanbeveel vir termiese isolasie nie net van die plafonne nie, maar ook van die hele huis.
