Gipsvorming, eienskappe van die gebruikte materiale, voorbereiding vir werk en vervaardigingstegnologie. Gipswerk is oorspronklike interieurbesonderhede wat gebruik kan word om dit 'n luukse en edele voorkoms te gee. Hierdie dekor is ideaal vir die versiering van kamers in 'n klassieke styl, antiek of barok. Danksy die opkoms van gipsmengsels, is die moontlikheid om selfs die mees ingewikkelde ontwerpoplossings te implementeer redelik werklik. Die korrekte keuse van die vorm vir die vervaardiging van gipslyste is een van die belangrikste voorwaardes vir die verkryging van produkte van hoë gehalte.
Eienskappe van materiale vir gipstukkies op mure
Die gewildheid van gipstukkies is te danke aan die goedkoop materiaal, die wye verspreiding en die verwerkingsgemak. Gips behoort aan lugbinders, daarom word onderdele wat op sy basis gemaak word, hoofsaaklik vir binnenshuise versiering gebruik.
Die basismateriaal word verkry deur natuurlike gipssteen af te vuur en dit dan te verpletter. Vir pleisterwerk word droë en wit gips geneem, wat geen mengsels van sand en klonte bevat nie.
Na die byvoeging van water begin die gipsoplossing nie vroeër as ses minute verhard word nie en eindig dit - nie later nie as 'n halfuur. Om die verhardingstyd te verhoog, word bymiddels in die oplossing ingebring: boraks, kalk, gom en oppervlakaktiewe stowwe. As velgom as 'n vertrager gebruik word, vind die einde van die gipsverharding binne veertig minute plaas. Die retarder word by die oplossing gevoeg teen 'n gewig van 0,2-2 gew.% Van die gips.
Om die verharding van gips te versnel, word bymiddels gebruik: aluin, tafelsout, natriumsulfaat of net warm water. Soms is hierdie eienskap van gips nodig as u sekere dele van die menslike liggaam uit die natuur vorm of die masker verwyder.
Die hoeveelheid water vir die meng van die oplossing hang direk af van die kwaliteit van die gips. Die fyner slypwerk verg minder water. Gemiddeld benodig die finale hidrasie van gips 18,6 gew.% Van die vloeistof. Vir die vervaardiging van pleisterwerk op die mure word die samestelling van die oplossing empiries gekies. Die praktyk toon egter dat om 'n mengsel van normale digtheid vir 1 liter water te verkry, onderskeidelik 1,5 kg gips moet val vir 'n dik oplossing - 2 kg, en vir 'n vloeibare oplossing - 1 kg.
As gips verhard word, word hitte in die oplossing opgewek, en die mengsel verhoog die volume tot 1%. Dit brei uit en vul die hele vorm styf met sy klein besonderhede wat die ornament van die toekomstige pleisterwerk vorm. Die grootste nadeel van die materiaal is die lae waterweerstand. Doen die volgende om dit te verhoog, asook om te voorkom dat kromming van pleisterwerk ondergaan.
- Die konsekwentheid van die gipsdeeg word meer styf gemaak.
- Bymiddels word by die oplossing gevoeg: wateremulsies van sintetiese harse, sulfiet-alkoholmash of mylonft.
- Word gebruik vir die vermenging van gips 1,5% oplossing van boraks of sinksulfaat.
- Kalk word tot 5% van sy gewig by gips gevoeg.
- Die afgewerkte dele van die pleisterwerk word met spesiale oplossings geïmpregneer: kaliumaluin, sulfaatyster of sink, barietwater.
- Hoë sterkte of gepolymeriseerde gips wat sintetiese harse bevat, word gebruik.
Om die voltooide pleistermodel van die vorm te skei, word 'n vetterige smeermiddel gebruik, 'n oplossing van stearien in petroleum. Vir die bereiding daarvan word stearien gesmelt in 'n waterbad, en dan word petroleum geleidelik daarin gegooi. Die proses gaan gepaard met konstante roering van die mengsel totdat die volledige kombinasie van die komponente daarvan is.
Na afkoeling verdik die vet en word dit vaseline. Die verhouding tussen stearien en petroleum is 1 kg per 2,5 liter. Benewens vet, word vir dieselfde doel 'n afkooksel van berkhoutas, minerale olie -emulsies, seepskuim of tegniese petroleumjellie gebruik, behalwe vet.
Om die gips -pleisterelemente teen vervorming te beskerm en hul sterkte te verhoog, word materiaalversterking gebruik. Versterking kan gegalvaniseerde koperdraad, gaasstowwe, staalstawe, sleep, hennep of kak wees. Die keuse van een of ander versterking hang af van die tipe, grootte en doel van die produk. Indien moontlik, word dit op plekke met 'n trekstrek geplaas en nie nader as 15 mm van die buitenste oppervlak van die pleisterwerk nie.
Voorbereidende werk voor die vervaardiging van gips pleisterwerk
Die pleisterwerk wat deur professionele beeldhouers gemaak is, is ongelooflik mooi, maar hierdie plesier is redelik duur. As u egter artistieke smaak, materiale en die hulp van eenvoudige gereedskap het, kan u self gipslyste maak.
Alle werk sal uit verskillende fases bestaan: 'n skets of 'n seleksie van 'n model maak, 'n vorm maak, 'n produk giet en die oppervlaktebehandeling daarvan. Vervolgens sal ons hulle almal in meer besonderhede ontleed. Intussen moet u die nodige toerusting, verbruiksgoedere en gereedskap in voorraad kry. Vir werk benodig u:
- 'N Plat tafel met 'n perfek horisontale oppervlak, aangesien die gegote pleisterwerk daarin vries en die geringste helling 'n huwelik kan veroorsaak.
- 'N Digte film wat die tafel en omliggende voorwerpe sal beskerm teen gipsstof en kleefmiddels.
- 'N Stel spatels, 'n mes, 'n maatband, 'n maatbeker, 'n liniaal en 'n smal kwas.
- Bou plastiek of klei.
- PVA -gom, gips, sement vir die vervaardiging van groot elemente.
- Silikoon en vrystellingsmiddel.
- Twee gewere vir die toevoeging van silikoon en krammetjies.
- Stapels en messe as beeldhougereedskap.
Voordat u 'n gips met u eie hande maak, moet u besluit oor die grootte en ontwerp. Die internet, geskiedenisboeke of ontwerpboeke kan as bron van inspirasie gebruik word. Dit is belangrik om te weet dat gips -gipsvorming ooreenstem met die styl van die kamer en harmonieus in die binnekant daarvan pas. By die keuse van die grootte van die onderdele, moet u seker maak dat die dekor nie te groot lyk nie en nie afsetpunte en ander besonderhede dek nie.
Gipsvormingstegnologie vir mure
Die tegnologie vir die vervaardiging van gipsjuweliersware bied 'n opeenvolgende oplossing van verskeie probleme. Dit verg geduld, aandag, akkuraatheid en 'n bietjie ervaring. As daar geen ervaring is nie, kan u oefen met die skep van klein pleisterelemente: rosette, blomme of monogramme.
Hoe om 'n vorm vir pleisterwerk te maak
U moet begin met die skep van 'n model van 'n dekoratiewe element van plastiek. Dit is nodig vir die toekomstige giet van die produk. Die model moet effens groter gemaak word as die beoogde deel. Die gebruik van plastiek maak dit moontlik om die vorm van die gietstuk soveel keer te verander totdat u kry wat u regtig nodig het. Die model kan volgens die geselekteerde skets vervaardig word. Om dit te kan doen, moet u dit op 'n skaal van 1: 1 druk en dit gebruik om 'n monster uit klei of plastiek te vorm. As ervaring nie genoeg is om 'n pleisterskets te maak nie, kan u 'n geskikte afgewerkte poliuretaandeel gebruik; 'n wye verskeidenheid daarvan is in hardewarewinkels beskikbaar. Met net een element kan u baie van u eie gipsonderdele maak. Boonop is die poliuretaanmodel maklik aan te pas deur plastielemente daaraan toe te voeg of oortollige elemente af te sny. Voor gebruik moet die model met 'n losmaakmiddel behandel word om die toekomstige vorm daarvan maklik te skei. Nadat u die model voorberei het, kan u met die hoofproses begin. Eerstens is dit nodig om silikoonolie en silikoon te meng om die elastisiteit van die oplossing te verhoog. Dit is nodig as die beplande vorm komplekse besonderhede bevat in die vorm van talle krulle en uitsteeksels.
'N Eenvoudige vorm om silikoonolie vir die vervaardiging daarvan te gebruik, is nie nodig nie. 'N Meetbeker moet gebruik word om die verhoudings van die massa te handhaaf. Die mengsel moet deeglik gemeng word tot glad.
Voordat u 'n vorm vir pleisterwerk maak, moet u met 'n kwas silikoon op die model smeer. Dit moet in alle porieë en verdiepings dring en nie lugborrels agterlaat nie, wat die pleisterwerk verder kan bederf. Nadat die eerste laag van die mengsel aangebring is, moet die toekomstige vorm versterk word met versterking met gaas. Dit moet in die silikoonlaag ingedruk word, styf om die model gedraai word, maar nie styf nie.
Nadat die laag droog is, moet nog 'n paar silikoonlae op die monster aangebring word, wat elkeen 2-3 uur laat droog word. Die totale dikte van die laag moet ongeveer 3 mm wees. Op plekke waar die grootste massa gips beplan word, moet die silikoonlaag dikker wees. Hier is dit geriefliker om dit met 'n pistool aan te bring.
As die vorm 'n komplekse opset en groot afmetings het, sal dit nodig wees om 'n gipsbasis daarvoor te maak. In die proses om pleisterwerk te maak, sal dit die vorm help beskerm teen vervorming. Om so 'n basis te maak, benodig u 'n raam van 'n geskikte grootte, gemaak van laaghout of planke. Die vorm moet daarin geïnstalleer word sonder om dit uit die model te verwyder en met dieselfde silikoon vas te maak.
Dan moet u 'n oplossing van sement, gips en PVA -gom voorberei en dit dan op die raam giet en die oppervlak gelyk maak. Nadat die mengsel gestol is, moet die raam versigtig omgedraai word, die gekopieerde monster moet uit die silikoonvorm verwyder word, en dan moet die vorm self van die gips geskei word. In hierdie geval droog albei dele vinniger uit. Die finale droog van die basis en vorm neem 'n paar dae. Nadat u dit voltooi het, kan u begin met die gietwerk.
Kenmerke van gips mortel giet
Voordat gipslyste gemaak word, moet die voltooide vorm versigtig behandel word met 'n losmaakmiddel. In droë gebiede kan die hechting van die gips aan die silikoon die vorm beskadig.
Dan moet u 'n gipsoplossing voorberei. Om klonte te voorkom, moet gips in die water gegooi word, maar nie omgekeerd nie. Die materiaal word oor die wateroppervlak gestrooi totdat gebiede wat nie deur die vloeistof geabsorbeer word nie, daarop gevorm word; 10 dele van die poeier moet 7 dele water uitmaak.
Daarna moet u binne 'n minuut die gips die geleentheid gee om rustig te gaan lê. Dit verwyder oortollige lug uit die oplossing. Die mengsel moet dan deeglik en kragtig gemeng word met 'n boor met 'n menger. Die konsekwentheid van die mengsel moet semi-vloeibaar wees. Die toevoeging van PVA -gom, wat in 'n klein hoeveelheid geneem is en voorheen in water opgelos is, sal die oplossing meer plastiek maak en die krake van die finale produk voorkom. Te lank roer is ongewens, aangesien dit die verhardingsproses van die oplossing kan verander en die sterkte van die gietstukke verder kan verminder.
Die volgende stap in die pleistervormtegnologie is om die voorbereide vorm met gipsmortel te vul. As u vul, moet die materiaal met vibrerende bewegings daaroor versprei word. Dit verwyder onnodige lugborrels, wat kan veroorsaak dat skulpe op die voltooide pleisterwerk verskyn. Nadat die vorm gevul is, moet die bokant versigtig gelykgemaak word met 'n wye spatel. 'N Standaard gipselement droog vir 15-20 minute, waarna dit maklik uit die vorm verwyder kan word as dit voorheen goed behandel is met 'n losmaakmiddel. Die finale droog van die produk moet binne 24 uur by kamertemperatuur gedoen word.
Verwerking van afgewerkte pleisterwerk vir mure
As die gipsvorming begin wit word, kan u dit begin regstel en verfyn. In hierdie geval moet klein holtes, indien enige, uitgeskakel word en die oppervlakteruwheid van die produk met fyn emeerpapier geskuur word.
Aan die kant van die deel wat by die muur pas, moet u 'n inkeping maak om die struktuur beter te laat kleef. Daarna moet die produk toegedien word, en as die samestelling droog is, in 2-4 lae met waterverf geverf word.
Kyk na 'n video oor die maak van gipsstukkies:
As u weet hoe u pleisterwerk teen die muur kan maak, kan u nie net u huis versier nie, maar ook bewys dat u 'n kreatiewe persoon is. Sterkte met jou werk!
