Termiese isolasie van die fondament met behulp van saagsels, die kenmerke, voor -en nadele, voorbereiding van materiaal vir werk en tegnologie vir die implementering daarvan.
Voorbereiding vir werk
Voordat u met die isolasie van die fondament begin werk, moet u die bronmateriaal voorberei. Om die impak van organiese elemente op Portland -sement te verminder, word geskeurde hout aan chemiese of fisiese behandeling onderwerp. Die eenvoudigste behandeling is die oksidasie van organiese materiaal in die lug, verkieslik onder die invloed van sonlig. In hierdie geval word sommige organiese elemente onmiddellik geoksideer, die res fermenteer eers, dan kristalliseer dit gedeeltelik en vorm onoplosbare vorms. Die nadeel van hierdie metode is die duur van die proses, wat 2-3 maande kan wees vir naaldzaagsels en meer as ses maande vir bladwisselend.
'N Ander manier is waterbehandeling van gekerfde hout. In hierdie geval word dit spesiaal geweek of lank in die reën gelaat. Hierdie metode is betyds soortgelyk aan die vorige.
Dikwels word die metode vir die bevrugting van saagsels met vloeibare glas of CaCl gebruik. Ondanks die vinnige verharding is saagsels met waterglas minder duursaam as dieselfde materiaal wat met kalsiumchloried geïmpregneer is. In laasgenoemde geval moet kwaliteit hout goed gekruid wees.
Die tegnologie om die fondament met saagsels te verhit
Vir die bou van 'n warm fondament is die mees rasionele manier om dit direk te vervaardig uit 'n sement-saagselsmengsel wat in 'n voorbereide bekisting geplaas word, soortgelyk aan gewone beton.
Om saagselsbeton te verkry, benodig u sement, sand, water, saagsels, 'n betonmenger en 'n vibrasie -stamp om die mengsel in die bekisting te verdig. Die digtheid van saagselsbeton word bepaal deur die verhouding in die mengsel van saagsels en sand. Boonop, hoe meer sand daarin is, hoe sterker, maar minder warm, die basis sal uitkom. Om die materiaal sterker te maak sonder om sy isolerende eienskappe te verloor, word gekapte strooi by die mengsel gevoeg.
Vir 'n warm fondament word M5-saagselsbeton in die vorm van 'n mengsel gebruik om bekisting of klaargemaakte blokke in te lê. Om sement te bespaar, word 'n klein deel daarvan met kalk vervang.
U kan 'n mengsel van hoë gehalte kry deur die volgende resep te volg:
- Houtsaagsels - 220 kg / m3;
- Gebluste kalk - 600 kg / m3;
- Riviersand - 1550 kg / m3;
- Sement m400 - 1200 kg / m3.
Die hoeveelheid water wat benodig word om hierdie komponente te meng, hang af van die aanvanklike voginhoud van die saagsels en moet gemiddeld 250-350 l / m3.
Die voorbereiding van die werkmengsel is soos volg:
- Kalk, Portland -sement en sand word deeglik in 'n betonmenger gemeng totdat 'n homogene droë mengsel verkry is;
- Voeg saagsels by en meng weer;
- Voeg geleidelik water by sonder om die betonmenger af te skakel.
Die voltooide mengsel is maklik om te kontroleer of dit gereed is. Om dit te kan doen, moet haar klont in haar hand gedruk word. As daar terselfdertyd nie water uitkom nie, en met ongebreekte vingers nie verkrummel nie, dui dit daarop dat die saagselsbeton gereed is vir gebruik. In hierdie geval kan dit in blokvorme gedruk word of in bekisting gelê word.
Die mengsel word binne 3-4 dae verhard. Die optimale temperatuur van hierdie proses moet minstens +15 grade wees, wat 'n voorvereiste is vir die bereiking van die maksimum digtheid van saagselsbeton. Volledige polimerisasie en droog van die warm fondament eindig binne 90 dae. Daar moet geen krake op die oppervlak wees nie.
Hoe om die fondament met saagsels te isoleer - kyk na die video:
[media = https://www.youtube.com/watch? v = l9uRepr3s_g] As die fondament met saagsels geïsoleer is, kan die materiaal vog uit die grond absorbeer. Hierdie probleem word egter suksesvol opgelos deur begrawe mure met vogbestande verbindings te isoleer of rolprodukte op bitumen te gebruik.
