Plaas laaghout op die vloer, kriteria vir materiaalkeuse, variëteite, voordele en nadele, installeringstegnologie. Om laaghout op die vloer te lê, is 'n eenvoudige proses, maar u moet weet hoe u die materiaal behoorlik moet sny, hoe u die voltooide velle moet pas en hoe u dit kan gebruik om die oppervlak gelyk te maak. 'N Ewe belangrike kwessie is die kwaliteit van laaghout. Om dit korrek te kies, moet u die variëteite verstaan en uitvind waar elkeen van hulle gebruik word.
Die belangrikste tipes laaghout vir die vloer
Houtgelamineerde bord (spaanplaat) is 'n boumateriaal wat bestaan uit verskeie fineerlae wat aan mekaar vasgemaak is. Elke laag word loodreg op die vesels van die vorige gelê, wat die sterkte van die materiaal verhoog. 'N Oneven aantal lae moet gekies word - ten minste 3, die maksimum is nie beperk nie. Die dikte van die laaghout word gekies, afhangende van waar dit gelê gaan word, die verwagte las en die vereiste sterkte.
Die algemeen aanvaarde verdeling van laaghout deur vogbestandheid:
- FC (vogbestand) … Fineerlae word met ureumverbinding vasgeplak. Die produksietegnologie maak dit moontlik om sulke laaghout in residensiële persele te gebruik, behalwe dié waar die humiditeit hoër is as normaal - badkamers, kombuise, badkamers.
- FSF (super vogbestand) … Die fineerlae word met 'n giftige gom vasgeplak - fenol -formaldehiedhars. Die materiaal het 'n hoë sterkte, slijtvastheid, weerstand teen meganiese skade. Hierdie laaghout word hoofsaaklik vir buitenshuise gebruik gebruik. Dit is verbode om in baddens en sauna's te gebruik.
- FBA (omgewingsvriendelik) … Die fineerlae word met albuminokaseïngom vasgeplak. Die gebruik van sulke laaghout is slegs beperk tot droë kamers, aangesien dit vatbaar is vir vog.
- FB (vogbestand) … Dit is bedek met bakelietvernis. Die omvang van die toepassing is wyd. Laaghout versleg nie, selfs in hoë humiditeitstoestande.
- BS … Laaghout gemaak met bakelietgom op alkohol. Die materiaal het groter buigsaamheid, sterkte, word nie deur skimmel beïnvloed nie en is bestand teen vog.
- BV … Die fineerplate word met wateroplosbare bakelietgom vasgemaak. Laaghout is sterk en buigsaam, maar nie vogbestand nie.
Daar is 5 soorte laaghout vir die vloer. Elkeen van hulle het sy eie kenmerke - 'n gereguleerde aantal krake, knope en ander gebreke (GOST 3916.1-96).
As u vloermateriaal koop, moet u dit korrek kies:
- Superieure graad (E -punt) … Die materiaal het geen eksterne foute nie. Gebruik as 'n deklaag, insluitend vir vloere.
- Graad een … Knope kan op die oppervlak gevind word, maar dit oorskry nie 10% van die totale veloppervlakte nie, die lengte van die krake is nie meer as 2 cm nie. Sulke laaghout word ook gebruik vir die afwerking van die vloer.
- Tweede graad … Op die oppervlak is daar afknipsels, knope, brake, krake. Die lengte van die skeure kan 20 cm bereik. Die totale volume defekte oorskry nie 40%nie.
- Graad drie … Die plasing van die lae is van hoë gehalte. Wormgate met 'n deursnee van hoogstens 6 mm is toelaatbaar. Die aantal gebreke op 'n vel is hoogstens 9. 9. Laaghout word gebruik om gelyk te maak, wat 'n growwe basis skep vir die afwerking van die vloer.
- Vierde, laagste, graad … Die plasing van die lae is van hoë gehalte, die deursnee van die wurmgate kan 4,5 cm bereik, die rand is oneweredig, daar is baie ingegroeide knope op die oppervlak. Word slegs vir ondervloere gebruik.
'N Ander afdeling laaghout word vervaardig volgens die houtsoort - naald en berk. Sagtehout word gemaak van spar of denne, en sommige van die binneste lae kan van fineer wees. Hierdie laaghout is bestand teen verrottings- en swaminfeksies, danksy die hars in naaldhout. Berk word gebruik vir binne- en afwerkings, dit is gemaak van berk fineer. Dit is aansienlik duurder as naaldbome en word minder gereeld in konstruksie gebruik.
Laaghout kan gelamineer, aan beide kante (Ш2), aan die een kant (Ш1) en ongepoleerd (NSH) geskuur word. Dit word in twee klasse verdeel in terme van formaldehiedinhoud (milligram per 100 gram droë gewig) - wat E1 en E2 aandui. In klas E1 is die vlak van skadelike stowwe 10 mg per 100 g, in klas E2 10 - 30 mg per 100 g droë blaarmassa. Laaghout met E1 -merk is verkieslik vir binnewerk.
Die beste opsie vir 'n afwerkingsvloer is dus FBA-2E1SH1 berk laaghout met 'n dikte van 12-16 mm. Dit is veilig vir mense, bekostigbaar en ideaal vir verdere installering van parket, linoleum en laminaat.
Belangrik! Koop nie laaghout van die derde graad vir u vloer nie. Die optimale kombinasie van prys en kwaliteit vir vloere met berkhout laaghout van die tweede graad.
Kriteria vir die keuse van laaghout vir vloer
Redelike prys, ordentlike kwaliteit en omgewingsvriendelikheid is die belangrikste kenmerke van boumateriaal waaraan ons altyd aandag gee. Om uiteindelik te kan besluit watter laaghout u op die vloer moet kies, moet u u begeertes en vermoëns korrek beoordeel. Let op die volgende punte as u na die winkel gaan:
- Gom … Dit word gebruik om fineerblaaie aan mekaar te koppel. Ureum en formaldehied is gevaarlik vir die gesondheid. Hulle verdamp stadig. As u ingeasem word, kan u ernstige vergiftiging kry. Albumokaseïen en bakeliet kleefmiddels is veilig vir die menslike gesondheid.
- Pryse … As die prys van laaghoutvelde verdag laag is, is dit waarskynlik 'n produk van lae gehalte uit China. Dit het 'n swak prestasie, 'n "klonterige" deklaag en 'n swak randafwerking.
- Nasien … Toon die weerstand van die materiaal teen vog en met watter impregnasies die hout behandel is.
Die laaghout self moet gekies word, afhangende van die finale vloer. Vir tapyt en linoleum moet u dun velle gebruik, en vir parket of laminaat dikker -> 10 cm. Vir 'n ruwe basis van hoë gehalte, gee voorkeur aan die FBA -graad van die derde graad met een gepoleerde kant.
Voordele en nadele van laaghoutvloer
Houtgelamineerde borde het vier positiewe eienskappe:
- Sterkte / slytweerstand … Die oorspronklike doel van laaghout is om swak punte op 'n houtvloer te versterk. Fineerlae word loodreg op mekaar vasgeplak, wat 'n duursame oppervlak tot gevolg het. Hoe dikker die vloerhout is, hoe sterker is dit.
- Lae prys … Laaghout word van fineer gemaak, hele stukke hout word nie gebruik nie, daar is min afval in die produksie. Daarom is die materiaalkoste laag.
- Veelsydigheid … Laaghout, veral van klein dikte, neem maklik afgeronde vorms aan. As u natuurlike hout gebruik, is dit onmoontlik. Met behulp van laaghout kan u afgeronde strukture skep, terwyl die voltooide oppervlak nooit sal kraak nie.
- Maklik om te installeer … Laaghout is maklik om mee te werk. Dit kan maklik met 'n figuursaag of 'n klein ystersaag gesny word. Saag kan in enige rigting uitgevoer word sonder die vrees vir knope en brake. Met 'n boom is sulke manipulasies onmoontlik.
Laaghout het slegs twee nadele - standaardafmetings (lengte, breedte en dikte van velle) en vrees vir vog. Die afmetings van die velle is 1, 525 x 1, 525 m, die dikte is anders. U kan die vervaardiger direk kontak en die materiaal van die vereiste grootte en dikte bestel, maar dit kos 50 persent meer. Die vrees vir vog is te danke aan die tegnologie van laaghoutproduksie: water kan tussen die lae kom en diep in die vel insypel en die kleefband vernietig. Laaghout van baksteen word gebruik vir die vervaardiging van seiljagte. Dit is lank bestand teen vog, maar is duur. Daarom is dit irrasioneel om dit vir iets anders as skeepsbou te gebruik.
Tegnologie om laaghout op die vloer te monteer
Laaghout word op 'n beton- en 'n houtbasis gelê, volgens die beginsel van baksteenbinding met 'n offset, om te voorkom dat die hoeke van die vier plate op 'n stadium verbind word. Die standaard grootte van die vel is te groot om dit heeltemal te pas, daarom moet dit in vier stukke gesny word, wat lei tot klein vierkante van 60 x 60 cm. Benewens die eenvoudige gebruiksgemak, is dit moontlik om die aantal van demperverbindings wat nodig is om te vergoed vir vervormings wanneer die vloer blootgestel word aan hitte en vog.
Voorbereidende werk voordat laaghout gelê word
U benodig 'n paar gereedskap om die laaghout te lê. Dit is 'n skroewedraaier en self-tappende skroewe om die materiaal aan die basis vas te maak, 'n vlak om egaligheid te beheer, 'n maatband vir merk en sny, 'n figuursaag vir saag van hoë gehalte.
'N Ander belangrike punt is die oppervlak waarop die merk en sny sal plaasvind. Dit moet perfek plat en stabiel wees. Om met 'n elektriese figuursaag te werk, vereis presiese beweging. As die snytafel onstabiel is, is dit nie moontlik om die laaghout korrek te sny nie.
Om die vloer gelyk te maak met laaghout begin met die werk op die growwe basis. Hierdie materiaal is sensitief vir die kwaliteit van die substraat, dus is 'n vlak nodig om te werk. Met sy hulp moet u die basis waarop die laaghout gelê word, nagaan vir egaligheid. Met 'n helling van meer as 1 cm per meter, moet u 'n gelykstelling gebruik.
As die vloer van hout is en dit nie beplan word om dit te verwyder nie, is die uitweg om die hout te lê. As die laaghout op beton gelê moet word, moet u hard werk en dit 'soos 'n testikel' maak. Die kamer moet so deeglik moontlik gevee en gestofsuig word voordat laaghout gelê word. Verdere aksies as die basis van hout is:
- Kyk of die vloer sterk is, identifiseer ou, vrot vloerplanke en vervang dit met nuwes.
- Loop oor die vloer met die vlak. As die verskil tot 1 cm per meter is, gebruik 'n stelsel van onderlaag (klein stukkies laaghout waarmee u die gewenste hoogte kan bereik), onder laagte, as u laaghout lê. As die verskil aansienlik is, is dit die beste om die ou laag heeltemal te verwyder en 'n selfnivellerende betonvloer in te vul. Dit sal wel meer as 'n maand neem om te wag totdat dit heeltemal droog is en werksterkte kry.
- Die tweede opsie om 'n houtbodem gelyk te maak voordat laaghout gelê word, is 'n houtstelsel. Dit kan ook op 'n plat basis gebruik word as dit in die toekoms beplan word om 'n houtvloer, laminaat, tapyt, linoleum te lê.
Om laaghout op beton te lê, word byna altyd geassosieer met 'n stel werk om die basis gelyk te maak. Die growwe plaat waarop die vloer dan gelê word, het altyd 'n growwe oppervlak, besaai met stampe en doppe. Al hierdie gebreke moet verwyder word voordat laaghout geïnstalleer word.
Die werk word so gedoen:
- Verwyder puin en stof uit die betonblad.
- Slaan uitstaande ongerymdhede af, verseël die plekke met sementmortel.
- "Vul" die wasbakke met sementmortel. Laat die vloer droog word en spoel met 'n diep betonlaag om die hechting tussen die ondervloer en die toekomstige sementvloer te verbeter.
- Merk die vloer in ongeveer gelyke vierkante. Gebruik bakens hiervoor. Bevestig hulle aan gipsmortel en stel dit op die verlangde vlak.
- Maak die droë sementmengsel toe met water volgens die instruksies. Gebruik 'n boor met 'n menger om dit te meng.
- Sprei die mortel in 'n vierkant in die verste hoek van die kamer, maak dit gelyk met 'n reël en maak dit glad met 'n troffel.
- As die mortel gestol is, verwyder die vuurtoring wat die naaste aan die muur is en vul 'n nuwe vierkant met die mortel.
- Herhaal die stappe totdat die hele vloeroppervlak bedek is met 'n nuwe dekvloer.
- Wag 28 dae totdat die nuwe oppervlak werksterkte kry en heeltemal droog word.
Pas en sny laaghoutblaaie vir die vloer
Hierdie stadium verwys ook na voorbereidende werk en bestaan uit verskeie verpligte stappe:
- Meet die oppervlakte van die kamer.
- Hou by die sny rekening met die teenwoordigheid van dempingsgapings van 3-4 mm tussen die materiaalvelle en een sentimeter naby die mure. As u dit ignoreer, sal die temperatuur daal en die binnedring van vog lei tot 'swelling' van die basis.
- Probeer laaghout - lê dit sonder om vas te stel hoe dit in die finale weergawe gelê sal word. Lê die velle met vertikale nate op 'n metselwerk. Die gewrigte tussen hulle moet in die middel van die lag wees.
- Nadat u probeer het, nommer die materiaal.
Belangrik! Kontroleer of daar foute is, as die lakens beskadig is, vervang dit dan.
Swaai bevestiging van laaghout aan die basis
Daar is twee opsies vir die installering van houtgelamineerde panele op beton - dit dryf direk op die basis en langs die stompe.
Installasie tegnologie:
- Stof die gelykgemaakte basis af.
- Vou die gesnyde en genommerde laaghout in 'n stapel in die volgorde van die velle.
- Dien gom aan die agterkant van die vel toe (dennehars moet in die gom ingesluit word).
- Plaas die laaghout-laaghout in die regter (of linker) verste hoek en druk dit teen die vloer vas.
- Boor gate in elke hoek van die vasgeplakte bord met 'n perforator (vir die lengte van die plug).
- Steek 'n stok in die gat en druk dit vas.
- Herhaal dieselfde met die res van die velle.
- Vul die voeë tussen die velle met houtverf, plak dit bo -op met plakband.
Bevestiging van laaghout aan houtblokke
Dit is die maklikste manier om die basis gelyk te maak. Laaghout met 'n dikte van 0,5-1 cm kan as 'n vertraging gebruik word, of u moet 'n staaf met 'n vierkante gedeelte van 2 x 2 cm koop.
Ons herstel die vertragingstelsel in die volgende volgorde:
- Maak merke op die vloer om die vertraging te installeer.
- Heg dit volgens hierdie merkteken vas met spesiale houtlym en self-tappende skroewe. As daar gapings tussen die vloer en die balke is, vul dit met stukke laaghout wat geskik is in dikte, en voorheen albei kante met gom gesmeer het.
- Maak 'n krat. Die afmetings van elke sel moet ooreenstem met die afmetings van die laaghoutblaaie.
- Vul die leë spasies tussen die ondervloer en die finale vloer met isolasie.
Dit is maklik om laaghoutvloere op die hout te maak. Die materiaal is so gemerk dat daar in die middel van elke hout 'n verbinding van twee dele of die middel van die vel is. Selfskroefskroewe word gebruik om vas te maak, en u benodig dus 'n skroewedraaier of 'n boor wat teen lae snelhede kan werk.
Kyk na 'n video oor die installering van laaghout op die vloer:
Nou weet u alles oor hoe om die vloer gelyk te maak met laaghout. Gebruik altyd 'n vlak wanneer u werk. Gebruik dit om die ruwe basis gelyk te maak en die balke te installeer. Laaghout is 'n gerieflike materiaal vir verdere afwerking, en bied ook goeie ekstra termiese isolasie en demp die geraas.